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数控裁板锯的比较好性

一、数控裁板锯的比较好性

1、操作简单，一个新手从完全不懂到单立操作电脑裁板锯仅仅需要几个小时的时间就可以，所以从这个角度出发而言，小编觉得包装箱自动锯，为了避免以后人员流失给企业带来的损失，买一台自动工作的锯就很有必要了。

2、价格实惠，目前一台常用的标准电子锯售价也不高，对于很多用户而言哪怕是刚开始创业也可以选用，这一比较好点又增加了其市场占有率和用户的青睐。具体的价格可以找永恒机械了解一下。

3、增加产能，对于一家生产制造型的企业而言，产能的高低直接决定了利润的大小，也直接影响到公司是否能够存活下去，在没有电脑锯之前，传统的设备和手工加工效率低下是企业长久以来面对的一大难题。

4、提升了产品的质量，电脑裁板锯自动化程度高，适用于大批量的产品加工制造，加工误差小，美观度高，精度也高木工裁板锯，从而提升了加工效果，为用户提升了产品竞争力，有时候一个企业能不能走的更远，产品的质量才是占主要的因素，哪怕价格贵点也没关系。

5、误差小，人工开料是难免会有误差，有时候还存在受伤的情况，而用机子做，误差小。

6、防尘效果好：压梁前后均用防尘设施，锯车运行时锯屑不飞扬，上下均有吸尘设施，让车间环境更干净。

7、维护简单：机器成熟稳定，换锯片、换皮带等简易维护在安装调试时教会用户。

 数控裁板锯生产厂家的机子比较好点有很多，总的来就是有精度高，误差小，人工投入小，操作简单，出现故障的机会小，而且价格还很经济实惠，普通工人也可以操作，不需要主要的技术人员来操作。

电子裁板锯的加工特点

电子裁板锯的加工特点

(1)自动化程度高，加工工艺内容具体

电子裁板锯的加工过程是按输入的程序自动完成，一般情况下，操作人员只是在机床旁观察和监控机床的运行状况。具体的工艺问题是早期数控工艺设计时考虑的内容，而且做出选择并已编入了加工程序，由操作人员在加工时灵活掌握，并可以适时进行调整。

(2)加工零件的一致性好、质量稳定

由于电子裁板锯的定位精度和重复定位精度高，所以很容易保证零件尺寸的一致性，大大地减少了人为失误，故数控加工可以保证零件较高的加工精度。

(3)生产　由于电子裁板锯加工时能在一次装夹工件中完成很多加工工序，即大多数数控机床采用工序集中的加工方式，可以省去普通机床加工时的中间工序，缩短了加工准备时间。

(4)便于完成各种复杂形状加工

由于电子裁板锯一般不需要很多复杂的工艺装备，而是通过编制程序把形状复杂和精度要求高的零件加工出来，故当设计更改时，也很容易对程序做出相应的软调整，不需要重新设计加工工装夹具。所以数控机床可以缩短产品的研制周期，给新产品开发、快速适应市场的需求变化提供了一种有效的方法。

(5)数控机床只适宜多品种、小批量产品的生产

数控加工的对象一般为形状较为复杂的零件，而多数机床又采用工序相对集中的工艺方法，因此，工序时间相对较长。尽管近年来木材工业中的加工中心采用多刀轴和柔性加工单元，但与多工位机床形成的生产线相比，其生产规模和效率仍有较大差距。

(6)加工中难以调节，自适应性差

数控机床不能像普通机床那样可以根据加工过程中出现的问题，比较自由地进行人为调整。程序一经启动，机床按程序进行自动加工。如在钻孔加工中，机床不可能根据材质的状况和排屑的状况，决定机床的加工速度和中途退刀、清屑等。

数控木工机械好用吗

数控木工机械是技术密集型及自动化程度很高的机电一体化设备。它按国际、国家或生产厂家规定的数字或编码方式，把各种机械的位移量、运转参数、辅助功能用数字或文字符号表示出来，通过能识别并可以处理这些符号的微电子系统变成电信号;利用相关的电器元件将电信号转化为相应的机械运动，实现所要求的机械动作，从而完成加工任务。此处的微电子系统，即为计算机数字控制系统。

数控裁板锯的配置

一、数控裁板锯的配置

侧靠机构

1、侧靠机构：

通过侧推模式进行数值控制的定位，可以更准确地将工件横向压接。横向压力可调节，适合厚度、重量、材质的工件，确保锯齿的尺寸精度。

2、夹板押送装置：

板推送装置由伺服马达驱动，通过精密齿轮、齿条的组合输送定位正确，确保了工件尺寸的精度。

      3、气垫前工作台：

配备一台4KW的空气泵，台面使用不锈钢球，有效减少工件和珠的摩擦。工作台有滚轮，在工作台上减少与台头的摩擦。工作台下面有停止按钮，对紧急保护使用方便。

电子裁板锯特点及保养规范

裁板锯介绍

电子裁板锯又称推台锯，精密锯，锯床。裁板锯床可切削加工各种实木板、人造板、abs板、pvc板，应用于伐木场、家具厂、板材厂等多种场合。也可用于贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的纵剖横切，还可以用于木质包装箱承力方木的锯切，以及木箱封闭箱板的裁板。

电子裁板锯特点：

1、采用高强度挤压铝合金制造，强度高，不变形。

2、导轨为进口镀铬圆棒结构，定位精度高；

3、表面采用氧化处理，美观耐用。

4、锯片左右两侧操作台面均有方便锯切的挡板和靠尺尺寸刻度线，方便准确下料。

5、台面为轨道式，轨道为地轨，在设备左侧，受力后不变形，无抖动倾斜现象;其台面带清晰耐磨的刻度尺。

6、台面及固定台面均有钢板面板，固定台面与活动台面平面度误差在2毫米以内，活动台面略微高出固定台面，台面边角倒角处理。

7、设备、操作安全措施完善，具有必须的防护罩（防护罩应能完全罩住锯片上部和锯轴端头）、电气接地、急停开关和能耗制动等保护措施。

8、推台滑轨、可靠、灵活、耐用、保养方便，安装有可调整的行程限位。

9、整台设备机架稳固，制造精细，涂装美观，运行稳定振动小，噪音低

10、主要部件、外购件，电气件均采用施耐德或西门子产品，带漏电保护装置。

11、电机采用全铜线电机，耐用寿命长。

12、售后服务措施完善，保证使用需求。

裁板锯的保养：

  1、根据工作量,应定期对机器内部进行除尘作业,保证马达的正常散热

  2 、定期对推台轨道进行除尘,以确保推台的平稳运行

  3、定期对皮带进行检查,发现磨损情况应及时更换

  4、定期对机身需润滑部位注油,保证设备运行的稳定和安静。

推台锯操作注意事项

1． 将推台锯周围及台面清理干净。

2． 检查锯片是否锋利，大小锯片是否在一条线上

3． 试机：时间约1分钟，看机器运转是否正常，检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确。

4． 将准备好的板材放在推床上，调好档位尺寸。

5． 开始切割。

注意

A、板材应紧靠靠挡，不可移动；

B、根据板材的厚度和硬度调整开料速度，将机床匀速推进，不可过快过猛。

C、开小料时，应用木条压紧推进。

D、操作人员要戴面罩，不能戴手套，不能穿宽松的衣服，不能留长发。

E、不可直接用手到转动的锯片旁取物，如有需要，可用其他长的辅料先将其推开再取。

6． 如开出的板材边角有缺陷，应考虑更换锯片。

7． 切割任务完成后，关掉电源，做好锯台及周边的5S